钢化炉在生产过程中发生炸炉现象，引起炸炉的原因有很多，例如，原片玻璃或者钢化工艺等等都可能会引起炸炉，今天，江苏三阳网络科技有限公司工作人员就来跟带大家了解一下出现炸炉的原因及对应的措施吧。

　　1、原片玻璃质量不良，残余应力过大或不均(断面有生茬)，有结石、裂纹等缺陷。对策：严格挑选玻璃原片。

　　2、切割、磨边粗糙，造成微裂纹扩展。对策：改进切割、磨边工艺，避免缺陷。

　　3、钻孔、开槽较多或钢化再加热。对策：精细加工，加热时勤开钢化炉炉门检查，发现炸裂时及时排出。

　　4、加热厚玻璃时钢化炉炉温过高，内外层温差大，内层张力过大。对策：适当降温，延长加热时间

　　5、玻璃钻孔边部未处理好或玻璃钻孔直径小于玻璃厚度。对策：处理好钻孔的边缘，加大钻孔直径。

　　6、玻璃钻孔离玻璃边太近。对策：加大钻孔到玻璃边的距离。

　　以上便是引起双室对流钢化炉炸炉的原因及措施了，如果您还想了解更多内容，欢迎咨询江苏三阳网络科技有限公司，咨询热线：15199235992、15199235992!

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